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全新：紅棗飲料生產(chǎn)線全套易拉罐飲料設(shè)備-溫州科信飲料設(shè)備廠

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更新時間：2015-11-07 15:16:41瀏覽次數(shù)：782次

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溫州市科信輕工機(jī)械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：36條

所在地區(qū)：浙江溫州市

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產(chǎn)品簡介

紅棗，又名大棗，是鼠李科棗屬小喬木本植物,自古以來就被列為“五果"（桃、李、梅、杏、棗）之一，歷史悠久。

詳細(xì)介紹

【紅棗營養(yǎng)價值】：

紅棗，又名大棗，是鼠李科棗屬小喬木本植物,自古以來就被列為“五果"(桃、李、梅、杏、棗)之一，歷史悠久。紅棗富含蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、胡蘿卜素、B族維生素、*、*以及磷、鈣、鐵等成分，其中維生素的含量在果品中，在國外的一項臨床研究提示：連續(xù)吃大棗的病人，健康恢復(fù)比單純吃維生素藥劑快3倍以上，因此，所以大棗有“天然*"的美譽(yù)。紅棗還可以抗過敏、除腥臭怪味、寧心安神、益智健腦、增強(qiáng)食欲的食療作用，其效果通常是藥物不能比擬的，對病后體虛的人也有良好的滋補(bǔ)作用。我國紅棗的栽培已經(jīng)有三千多年的歷史，主要是分布在北方地區(qū)，尤其是zui近幾年，我國紅棗的種植面積迅速擴(kuò)展，據(jù)初步統(tǒng)計，至目前為止我國紅棗的種植面積大約在二千萬畝以上，至二0一五年，可達(dá)三千萬畝。*以來，我國紅棗的加工一直是停留在將鮮棗曬干成干棗的初加工階段，由此可見，紅棗的深加工精加工是一個亟待解決的問題。將紅棗加工成濃縮紅棗汁、紅棗粉，以及紅棗核、渣的綜合利用，是紅棗深加工的主要內(nèi)容，目前已經(jīng)處于初級發(fā)展階段，并在不斷地完善之中。濃縮紅棗汁是以干紅棗作為原料，經(jīng)過提取、過濾、濃縮、包裝等工序加工而成，這種傳統(tǒng)工藝zui大的弊端在于，工藝過程受熱時間長能耗大、產(chǎn)品得率低，無法連續(xù)生產(chǎn)，勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)品品質(zhì)差，對濃縮紅棗汁的使用造成了*的限制。鑒此，我們發(fā)明了一套全新工藝方法，是采用當(dāng)今世界*——膜超濾工藝，配套以*的連續(xù)預(yù)煮器、破碎去核分離機(jī)、沉降離心榨汁機(jī)、管式膜超濾器、三效板片蒸發(fā)器、大桶無菌包裝機(jī)等高技術(shù)設(shè)備組成的成套生產(chǎn)線，濃縮倍數(shù)在五倍以上，zui高濃度可達(dá)70°Brix，本工藝設(shè)備克服了間歇浸泡提取傳統(tǒng)工藝所帶來的弊端，可以連續(xù)生產(chǎn)，具有得率高、品質(zhì)高、能耗低、勞動強(qiáng)度低等特點(diǎn)，使?jié)饪s紅棗汁的加工技術(shù)上了一個新的臺階。

【紅棗飲料生產(chǎn)線的工藝說明】：

1.原料：選用色澤鮮艷的紅棗，不得有霉?fàn)€變質(zhì)和其它雜果摻與其中。

2.清洗：用符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清水清洗凈紅棗原料表面的灰塵、泥巴，微生物及其它雜質(zhì)，以保證工藝的衛(wèi)生要求。

3.挑揀：將紅棗中的雜質(zhì)、次果、爛果挑揀除去，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。

4.預(yù)煮：進(jìn)料螺桿泵將經(jīng)過清洗挑揀的紅棗推送入預(yù)煮器，通過蒸汽直接加熱，將紅棗的溫度從常溫加熱到80-85℃，使紅棗充分提取浸泡。以便下一道工序的進(jìn)行。

5.破碎：經(jīng)過充分浸泡的紅棗通過螺桿泵送入破碎機(jī)的破碎室內(nèi)，通過破碎刀片將原料破碎成大小適中（2㎜以下）的顆粒，有利于紅棗皮色素的提取與果肉細(xì)胞液滲出，保證榨汁工序的出汁率。

6.去核制漿：經(jīng)過破碎機(jī)初破碎的紅棗通過螺桿泵進(jìn)入去核制漿機(jī)的打漿室內(nèi)，通過打漿葉片的高速旋轉(zhuǎn)作用下使物料獲得離心力而拋向篩網(wǎng)，物料在打漿葉片與篩網(wǎng)進(jìn)行產(chǎn)生相對運(yùn)動的過程中因受到離心力以及揉搓作用而被進(jìn)一步打擊成漿，物料經(jīng)篩網(wǎng)孔進(jìn)入收集器，再由螺桿泵輸送至下一工序，而渣皮、果核等則由出渣斗排出。

7.酶化：用果膠酶、蛋白酶、纖維素酶等對紅棗果漿中果膠、蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)所形成的膠體進(jìn)行分解，有利于澄清過濾與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

8.離心榨汁：根據(jù)物料固相、液相比重差的原理，通過離心室的高速旋轉(zhuǎn)而使固、液二相分離，并由離心機(jī)的長徑螺旋將渣推出排卸，從而取得澄清的果汁，這是一種特別適應(yīng)于漿果類榨汁的設(shè)備，具有產(chǎn)量大、出汁濾與自動化程度高、操作方便的特點(diǎn)，果汁的澄清度是履帶式氣囊榨汁機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法相比。

9.加熱冷卻：通過套管式換熱器以熱水作為加熱介質(zhì)，將果汁加熱到90-92℃，然后冷卻到45-50℃，通過加熱使果汁中的微生物、酶得到鈍化，蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)充分老化，有利于濃縮棗汁有效成分的穩(wěn)定。

10.超濾：通過高分子超濾膜的滲透過濾，截留除去料液中的混濁雜質(zhì)和雜菌，高分子管式超濾膜在膜當(dāng)中是一種的和*的膜設(shè)備，具有孔徑分布均勻、強(qiáng)度高、通量大、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，濾出的果汁澄清透明、色澤鮮艷，品質(zhì)優(yōu)于其他過濾技術(shù)。

11.真空濃縮：以三效薄膜濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行真空低溫蒸發(fā)，除去液料中的水分，使物料有效成分達(dá)到原汁5倍以上的濃度（70±1°Brix）,以便于包裝、儲運(yùn)與保存。

12.滅菌：通過套管式換熱器以熱水作為加熱介質(zhì)，將果汁加熱到96-98℃，保持30s然后冷卻到18-20℃，通過加熱使果汁中的各種微生物殺滅，以保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的衛(wèi)生要求，該工序是本工藝中的質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)。

13.包裝：采用大桶包裝機(jī)將滅菌后的液料在無菌環(huán)境條件下包裝到無菌大袋中，便于儲存、運(yùn)輸和保證質(zhì)量。

14.檢驗：按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，在產(chǎn)品包裝時和包裝后隨機(jī)抽樣檢測產(chǎn)品感官、可溶性固形物、總酸、透光率、色值、微生物指標(biāo)，全部符合要求方可進(jìn)入庫。

15.成品：各項指標(biāo)全部符合要求方可作為成品進(jìn)入低溫庫保存。

【紅棗汁生產(chǎn)線,成套棗汁生產(chǎn)線,大棗汁生產(chǎn)線,棗飲料生產(chǎn)線】

1、本公司目前主要提供的主機(jī)產(chǎn)品有：
　　柑橘類、漿果類、小雜果類、核果類榨機(jī)等系列化果蔬榨汁機(jī)；
　　水果清洗、分揀、破碎、去皮、去核、過濾及冷熱打漿設(shè)備；
　　果汁飲料殺菌系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、不銹鋼罐體及各類泵閥等設(shè)備；
　　各類水果采后處理及全自動分選設(shè)備；
　　多種蔬菜采后處理及全自動分選設(shè)備；

2、本公司主要承接安裝交鑰匙工程有：
　　時處理原料3-120噸濃縮蘋果汁（漿）、梨汁生產(chǎn)線；
　　時處理原料3-120噸濃縮橙汁（濃縮汁）生產(chǎn)線；
　　時處理原料1-20噸桑葚汁、生姜汁、黃瓜汁等果蔬汁生產(chǎn)線；
　　時處理原料1-100噸桃漿、杏漿、胡蘿卜漿、番茄醬等生產(chǎn)線；
　　果渣綜合利用成套生產(chǎn)線；
　　時處理原料1-100噸柑橘、蘋果梨等大宗水果采后處理全自動分選線；
　　時處理原料0.5-20噸大棗板栗小番茄杏等采后處理全自動分選線；

●3-40噸/時帶式榨汁生產(chǎn)線；
●胡蘿卜濃縮汁、果汁、粉等加工技術(shù)工藝及生產(chǎn)線；
●仙人掌、蘆薈飲料、濃縮汁、粉等加工技術(shù)工藝及生產(chǎn)線；
●各種果蔬飲料、濃縮汁、原漿、果醬、粉等加工技術(shù)工藝及生產(chǎn)線；
●各種蔬菜脫水烘干、凈菜等加工技術(shù)工藝及加工生產(chǎn)線；
●各種熱帶水果飲料、濃縮汁、原漿、果醬、粉等加工技術(shù)工藝及生產(chǎn)線；
●各種果酒、果醋、果醬等加工技術(shù)工藝及加工生產(chǎn)線；
●各種蛋白飲料、粉等加工技術(shù)工藝及成套生產(chǎn)線；
●各種蔬菜和植物萃取液、油、濃縮、粉等加工技術(shù)工藝及設(shè)備；
●各種果蔬脆片、果脯及油炸食品等加工技術(shù)工藝及設(shè)備；
●各種醬腌菜加工技術(shù)工藝及設(shè)備；
●各種水果分級、上蠟拋光成套設(shè)備；
●各種果蔬、制藥和提取實(shí)驗室及科研院校加工成套設(shè)備；
●相應(yīng)配套部分設(shè)備及各種包裝生產(chǎn)線等；

【溫州科信紅棗飲料生產(chǎn)線紅棗易拉罐飲料加工設(shè)備】

溫州科信自動化科技有限公司是一家以研發(fā)、制造、銷售食品和醫(yī)藥類實(shí)驗設(shè)備，中小型、生產(chǎn)型果汁果醬生產(chǎn)線，中小型、生產(chǎn)型乳制品生產(chǎn)線，中小型藥劑生產(chǎn)線及通用實(shí)驗型干燥設(shè)備的現(xiàn)代化企業(yè)。自創(chuàng)建以來，不斷借鑒意大利、德國等食品深加工設(shè)備的*技術(shù)經(jīng)驗，同時在新設(shè)備研發(fā)與新工藝應(yīng)用上面同國內(nèi)大學(xué)上海交通大學(xué)、上海中醫(yī)藥大學(xué)及美國FWScientific公司簽訂了*的技術(shù)合作協(xié)議書，在食品與生物制藥領(lǐng)域同高校和企業(yè)進(jìn)行廣泛的技術(shù)合作。公司勵志給所有用戶提供行業(yè)的實(shí)驗設(shè)備和zui完善的服務(wù)。

我公司生產(chǎn)的三片罐灌裝灌裝機(jī)三片罐高速罐裝、封罐機(jī)組是參照國外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù)，集我公司30年的封罐、罐裝機(jī)設(shè)計制造經(jīng)驗而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計，罐裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供，以保證二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進(jìn)口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)，以保證對客戶的全面。為提高罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。