王偉
“民以食為天”隨著人們生活水平的不斷提高,人民對食品的要求也在不斷提高。因此,對于從事食品深加工的企業(yè)來說只有通過采用新技術(shù)、新工藝提高效率和產(chǎn)品品質(zhì),才能順應(yīng)“節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境”的國家政策,才能滿足人民群眾日益增長的生活需求。
有些食品加工原材料為了便于儲存運輸及長期加工周轉(zhuǎn)的需要,都必須對原料進(jìn)行低溫冷凍貯存,冷凍主要是為例貯存,如果要利用原料就要解凍,食品加工工藝中的一道程序叫做解凍回溫,也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過程。
傳統(tǒng)食品加工企業(yè)的回溫解凍,一般借助于水、空氣和真空冷凝蒸汽介質(zhì)通過熱傳導(dǎo)達(dá)到回溫解凍效果。主要有以下方式:
1、氣流解凍
即采用產(chǎn)品和氣流之間的溫度差以及氣流速度的調(diào)節(jié)使熱量通過產(chǎn)品的表面邊界層的氣體靜壓傳導(dǎo)給冷凍體,從而使冷凍體達(dá)到回溫解凍的目的。有流動空氣、靜止空氣等手段,其特點:有很強(qiáng)的適應(yīng)性,設(shè)備的投入很少,從小到單個草莓大到整頭牛的胴體都能使用,但時間長、效率低。
2、水解凍
與空氣流解凍相似,是介質(zhì)換成水。特點是較氣流解凍稍好,但同樣效率低,時間長,且需要大量水資源。
以上兩種方式在傳統(tǒng)加工工藝中使用zui多,一般將冷凍產(chǎn)品置于架子或臺車上,回溫時間經(jīng)常會超過12小時以上。解凍的過程是冷凍過程的逆轉(zhuǎn),在冷凍加工過程中,食品表面溫度迅速降低,細(xì)菌的繁殖受到嚴(yán)重的抑制,在達(dá)到-10℃以下時細(xì)菌的繁殖得到了*控制,而解凍過程中同樣的表面區(qū)域是溫度zui先升高區(qū)域,由于解凍時間長,此時細(xì)菌的繁殖又重新開始,對于體積較大的物料,在物料中心區(qū)尚未*解凍之前,表面實際就已經(jīng)腐敗了,從而加大原料的失重率。
3、微波回溫解凍
微波解凍是在電磁波的高頻輻射作用下,利用極性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、磨察生熱,其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生,利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無細(xì)菌滋長和占地面積小的優(yōu)點,是其他工藝方法所*的。
微波應(yīng)用于冷凍食品的解凍工藝可分為調(diào)溫和融化兩種,調(diào)溫一般是將冷藏的凍品解凍時從較低溫度調(diào)到水的冰點附近即-4~2℃左右。此時物料尚處于固態(tài)更易于切削加工等,這也是冷凍加工原則要求。
水產(chǎn)品微波解凍設(shè)備主要特點:
1、解凍速度快,效率高
由于微波能夠深入物料內(nèi)部直接加熱,不需要傳導(dǎo)過程,一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內(nèi)即可完成,是解凍時間以“時”計時變?yōu)橐?ldquo;分鐘”計時。
2、節(jié)省投資,環(huán)保無污染
節(jié)省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間,可以在包裝內(nèi)解凍,減低了對衛(wèi)生環(huán)境的要求,同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井,24小時連續(xù)從地下抽水,方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水,又給污水處理增加了負(fù)擔(dān),同時造成油脂類物質(zhì)的損失。
3、保證物料的營養(yǎng)性,無腐敗。
由于微波解凍前為冷藏加工過程,避免了加工過程中的細(xì)菌大量繁殖及物料解凍流質(zhì)滲出,減少肉損率。在微波解凍工藝中由于915MHZ比2450MHZ的波長更長,其穿透能力更強(qiáng),更適合加工大塊的食品材料,該頻率更適合解凍工藝使用。
水產(chǎn)品微波解凍設(shè)備在國外食品企業(yè)的應(yīng)用已十分普遍,在我國發(fā)展較快的食品企業(yè)也正在逐步使用,隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、人民生活水平的日益提高,食品質(zhì)量要求作為食品安全性的保障成為人民普遍關(guān)注的焦點。同時環(huán)境及資源的要求也不允許粗放的加工方式存在,因此傳統(tǒng)的解凍方式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代食品加工企業(yè)的發(fā)展要求。為了滿足我國食品加工企業(yè)的需求,山東科弘微波能有限公司通過不斷的研究探索,研制出具有國內(nèi)水平的微波解凍回溫設(shè)備,微波工作頻率為915MHZ,功率輸出為20kw-200kw以上,完夠滿足不同廠家產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量的要求。與國外微波設(shè)備相比具有投資少,操作維護(hù)方便的優(yōu)點;與傳統(tǒng)的解凍方式相比具有投資省、效率高、運營成本低、產(chǎn)品質(zhì)量高,控制操作方便等優(yōu)點。微波解凍是食品加工企業(yè)的解凍*,也是我國食品解凍工藝的發(fā)展方向。