微波真空鮮味浸膏干燥機(jī)簡(jiǎn)介

工業(yè)智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備是集微波能應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的微波低溫真空干燥技術(shù)突破傳統(tǒng)干燥技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的瓶頸。微波干燥過(guò)程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低，水的沸騰點(diǎn)越低，在一個(gè)大氣壓下水的沸騰溫度是100℃，當(dāng)真空度小于-0.08MPA時(shí)，水的沸點(diǎn)降到30-40℃。在真空狀態(tài)下,微波在低溫狀態(tài)干燥物料整體受熱均勻烘干脫水特性。微波低溫真空干燥設(shè)備具有干燥溫度低、質(zhì)量高、時(shí)間短、效率高、成本低，干燥均勻的特性。

微波真空鮮味浸膏干燥機(jī)概述

傳統(tǒng)干燥加熱方式是通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射方式進(jìn)行,在真空狀態(tài)下空氣對(duì)流難以進(jìn)行，只有通過(guò)傳導(dǎo)方式給物料提供熱能,干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化,內(nèi)部的水份很難排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期長(zhǎng)、溫度不易控制,直接影響物料的干燥質(zhì)量。

微波真空干燥是在真空狀態(tài)下利用微波能加熱物料，在微波場(chǎng)中物料吸收微波能后自身整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻, 熱能利用率高,水份很快排出, 同時(shí)，微波在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會(huì)受影響，物料能整體加熱沒(méi)有能量的損失,物料在干燥過(guò)程中不會(huì)形成堅(jiān)硬的外殼,干燥時(shí)的氣體容易排出,干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高的有效成分能更多的保留下來(lái)。